Θα πρέπει να γίνει κατάλληλη επιλογή σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας και τις συνθήκες εργασίας του περιστρεφόμενου εξοπλισμού και θα πρέπει να δημιουργηθούν οι απαραίτητες βοηθητικές εγκαταστάσεις.Για παράδειγμα, σε περίπτωση υψηλής θερμοκρασίας, είναι σκόπιμο να επιλέξετε τον στεγανοποιητικό δακτύλιο κατασκευασμένο από ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία υλικά όπως ο γραφίτης και το καρβίδιο βολφραμίου με βάση το κοβάλτιο για τη βελτίωση της απόδοσης σε υψηλή θερμοκρασία.Ταυτόχρονα, θα πρέπει να δημιουργηθούν εγκαταστάσεις σφράγισης και πλύσης για να παίζουν τις λειτουργίες ψύξης, λίπανσης και καθαρισμού.
Ενισχύστε την καθημερινή τυπική χρήση και συντήρηση των παρεμβυσμάτων κυματομορφής.Η επιδείνωση των μέσων και των συνθηκών εργασίας έχει προφανή επίδραση στην αστοχία των μηχανικών στεγανοποιήσεων, όπως αυξημένη διάβρωση των μέσων, στερεά σωματίδια στα μέσα, αυξημένο ιξώδες των μέσων και ακατάλληλη χρήση του κενού αντλίας κ.λπ. Σωστή χρήση περιστρεφόμενου εξοπλισμού, ενίσχυση καθημερινή επιθεώρηση και να προσέχετε πάντα την κατάσταση λειτουργίας του περιστρεφόμενου εξοπλισμού.Όπως: θερμοκρασία ρουλεμάν, ταχύτητα κλικ, κ.λπ., ελέγχουν αυστηρά τα χαρακτηριστικά των ενδείξεων μέσου, για να αποτρέψετε τη χρήση της σφράγισης στο πλυντήριο κυματομορφής αλλάζουν περιβαλλοντικές συνθήκες.
Βελτιώστε την ποιότητα συντήρησης των μηχανικών στεγανοποιήσεων σε φλάντζες κυματομορφής, δώστε προσοχή στην ποιότητα συντήρησης στην καθημερινή συντήρηση, στη διαδικασία συναρμολόγησης της στεγανοποίησης στη φλάντζα κυματομορφής θα πρέπει να χειριστείτε ελαφρά, να διατηρήσετε τον πλήρη καθαρισμό των εξαρτημάτων στεγανοποίησης και να προσαρμόσετε το διάκενο και ο συντονισμός εύλογα σύμφωνα με τις διαδικασίες συντήρησης, όπως: Διάκενο επιφάνειας στεγανοποίησης, πίεση ελατηρίου κ.λπ., επιπλέον, αλλά και για να αποφευχθεί ο κραδασμός της αντλίας είναι πολύ μεγάλος, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στη δυναμική ισορροπία του ρότορα και η ευθυγράμμιση.
Το ελατήριο του δίσκου μας έχει καλή ελαστικότητα σε θερμοκρασία εργασίας μεταξύ -15℃και +150℃
1. Η KAIXU μας προμηθεύει τυποποιημένα εξαρτήματα, καθώς και προσαρμοσμένα εξαρτήματα.Ο προμηθευτής υλικών μας χρησιμοποιεί την καλύτερη τεχνολογία έλασης στα υλικά.
2. Η KAIXU έχει σχηματίσει ένα σύστημα παραγωγής, σφράγισης, θερμικής επεξεργασίας και υψηλής απόδοσης διαδικασία παραγωγής.
3. Το πάχος του ελατηρίου του δίσκου μας σε 1,25mm έως 14mm απαιτεί λεπτή κατεργασία.Και αυτή η διαδικασία θα αυξήσει τη διάρκεια ζωής των ελατηρίων δίσκου.
4. Η KAIXU κάνει αντιδιαβρωτική επεξεργασία με ψευδάργυρο-φωσφοροποίηση και λάδι. Η εργασία της γραμμής συναρμολόγησης θα διασφαλίσει ότι το χρώμα-παλτό έχει ομοιόμορφο πάχος.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-26-2022